Aujourd’hui nous allons vous parler des pipelines, ces kilomètres de conduits qui permettent d’acheminer les énergies qu’elles soient liquides ou gazeuses sur toute la France.
Généralement enfouis sous terre, ces conduits sont indispensables à l’économie et l’autonomie des pays industrialisés ; ils assurent des débits impressionnants dans la plus grande discrétion.
Compte tenu de la longueur de ces canalisations et des distances parcourues, se pose alors la question du nettoyage et de l’entretien afin d’éviter et de limiter tout risque de bouchon pour ce mode de transport des fluides liquides ou gazeux.
Découvrons ensemble comment nettoyer les Pipelines et l’important de nettoyer ces conduits.
Différents types de Pipelines
Qu’est-ce qu’un Pipeline ? Tout simplement un réseau de conduits ou canalisation permettant en général de transporter et d’acheminer en très grande quantité sur de très longues distances ou pas du pétrole brut ou raffiné, des liquides et du gaz.
Mais ici nous parlerons principalement des Pipelines de transport par opposition aux canalisations de collecte, d’alimentation et de distribution.
Il existe 3 principaux types de Pipelines
- Les Oléoducs : destinés au transport du pétrole
- Les Aquaducs : destinés au transport de l’eau
- Les Gazoducs : destinés au transport du gaz naturel
Pourquoi l’entretien et le nettoyage des Pipelines est si important ?
La première raison pour laquelle il est important de nettoyer les Pipelines est d’éviter le risque d’accidents. En effet, bien que le réseau Français soit en bon état d’une manière général, il ne faut pas oublier qu’en 2009 il a eu de nombreux accidents entre explosion de sites, fuite de pétrole… sans oublié la rupture de canalisation de 1992 qui avait couté la vie à 6 techniciens.
Les accidents sont certes rares, mais leur impact sur l’économie du pays et de l’entreprise comme sur l’environnement sont désastreux d’où l’importance de redoubler de vigilance.
Parmi les différentes causes d’accidents, on retrouve
- Fuite impliquant une pollution de l’environnement
- Explosion
- Facteur humain – menace terroriste
- Incendie
- ….
A noter que le Pipeline reste le moyen de transport le plus sur et le plus économique par rapport aux autres modes de transport terrestres qu’ils soient routiers ou ferroviaires.
D’ailleurs un Pipeline bien entretenu peut fonctionner jusqu’à 40 ans voir plus.
L’épreuve sous pression garante d’une bonne tenue du réseau ?
Il est fortement recommandé de réaliser une « Epreuve sous pression » tous les 5 ou 10 ans pour garantir le bon état des conduits.
Mais qu’est-ce qu’une « épreuve sous pression » ? Il s’agit de tester la pression d’exploitation des conduits. Les canalisations sont remplies d’eau et la pression est ainsi testée.
Bien entendu après avoir effectué les tests, on purge les canalisations de leur eau et on les sèche avant de les mettre en œuvre. L’avantage de l’épreuve sous pression est qu’étant réalisée avec de l’eau pour éviter et réduire les risques de pollution environnementale.
Outres les questions sécuritaires et les risques d’accidents, les Pipelines doivent être nettoyés car ils sont susceptibles d’être contaminés et ainsi de s’encrasser pouvant mener à l’arrêt complet des machines.
Quels sont les contaminants et risques d’encrassements des Pipelines
- Contamination des Oléoducs
Comme nous vous l’indiquions dans l’un de notre précédent article, les micro-organismes présents naturellement dans le pétrole peuvent rapidement contaminer des cuves de stockage et donc les canalisations.
De plus les contaminants accélèrent la corrosion, l’érosion et favorisent la rupture des canalisations à l’origine de catastrophe polluant l’environnement.
Parmi les contaminations les plus fréquentes on retrouve les substances qui au fils de l’utilisation se déposent sur les parois des conduits, les résidus de produits chimiques utilisés pour le nettoyage, les revêtements dégradés, les déversements eux-mêmes, les Biphényles polychlorés…
A noter que le pétrole brut n’a pas d’action corrodante sur les canalisations d’acier en temps normal et qu’il faut un électrolyte comme l’eau pour qu’une corrosion s’opère.
Autre facteur de contamination des Pipelines, les boues formées à base d’hydrocarbures, sables, argile, sous-produits de la corrosion, favorisant le développement de micro-organismes microbiens et augmentant l’apparition de l’eau.
- Concernant la contamination des gazoducs
Petit, rappel, les Gazoducs transportent, le gaz naturel et ses liquides.
Comme la qualité du gaz varie en fonction du moment où il est produit, ses contaminants varient par la même occasion.
En général parmi les contaminants des Gazoducs on retrouve : la poudre noire, les hydrocarbures, les BPC et les substances radioactives naturelles (SRN)
La poudre noire le contaminant le plus fréquent dans les gazoducs à travers le globe. La poudre noire est composée de contaminants corrosifs variant selon le type de gaz transporté. C’est un contaminant répandu dans les gazoducs partout dans le monde.
En générale si manque d’entretien il y a, la poudre noire est responsable d’écoulement moins efficace, engorgement et colmatage des filtres, dépôt sur les appareils de mesure du gaz, obstruction des instruments et des vannes, détérioration accélérée des vannes par érosion et problèmes de sécurité
On retrouve également des, hydrocarbures et substances radioactives naturelles parmi les contaminants.
A noter que la présence de contaminant SRN n’est pas sans danger pour la santé des Hommes dans le cadre l’entretien, du transport, du traitement des déchets et de la désaffectation des Gazoducs.
En effet, plomb, bismuth et polonium sont extrêmement radioactifs et peuvent se retrouvés inhaler ou ingérer dès lors qu’ils résultent du tartre ou de la poussière produite pendant les différentes étapes de cessation d’exploitation.
On retrouve également les BPC ou les Biphényles polychlorés par mis les contaminants comme pour les Oléoducs.
Entre risques d’explosions, d’incendies, de fuites et danger pour la santé des Hommes vous conviendrez qu’il devient plus qu’important d’entretenir les Pipelines en toute sécurité.
Plusieurs méthodes de nettoyages
Il existe 2 grandes méthodes de nettoyage.
- Le nettoyage mécanique dit par raclage
On parle de nettoyage mécanique car l’action du racleur est mécanique et consiste à retirer les débris présents à l’intérieur des Pipelines.
Le raclage ou pistonnage se fait à l’aide d’un très grand racleur en circulation forcée permettant d’être quasiment collé aux parois des canalisations pour empêcher le fluide de passer entre elles et le racleur.
La méthode de raclage comprend
- un lanceur
- un récepteur
- le racleur même.
Le racleur peut s’utiliser de deux façons, soit en étant poussé avec l’écoulement tout au long des conduits, soit en étant tiré de façon mécanique.
Le racleur est en général utilisée pour différentes tâches :
- application de films
- nettoyage,
- inspection interne
- séparation en lots
- calibrage
- chasse
A quelle fréquence procéder au raclage ? Bonne question, la fréquence des raclages varie selon le diamètre, la longueur du Pipelines mais également des produits transportés et des conditions d’exploitations.
Le nettoyage aux produits chimiques
En parallèle du raclage, on retrouve les produits surfactants pour limiter la corrosion.
- La méthode des surfactants
Les surfactants mélange nettoyants liquides et diluant et sont principalement fabriqués par l’industrie chimique américaine.
Le souci est que dès lors que les conduits sont longs, l’opération se complique au point de ne plus être efficace rapidement car les surfactants se saturent.
On utilise un nettoyage chimique lorsque des débris et des dépôts adhèrent aux parois et que le raclage seul ne parvient pas à éliminer les débris. Le rôle des surfactants devient alors essentiel pour rompre et ramollir les dépôts permettant ainsi au raclage de pouvoir les éliminer.
Au point que le raclage ne puisse à lui seul briser l’accumulation. Il aura pour effet essentiel de rompre et d’amollir le tartre à l’intérieur de la conduite et d’éliminer les dépôts hydrocarbonés (cire, par exemple).
- La méthode des acides chlorhydrique
Outre les surfactants, il existe aussi les solutions d’acide chlorhydrique et d’eau à dérouiller associés à un neutralisant et un passivant pour des passages intercalés de racleur séparateur dans tous les cas.
Aussi bien la méthode des surfactants que celle des acides chlorhydrique permet d’éliminer une importante quantité de dépôts tout en limitant le nombre de passage du racleur. Sans un nettoyage chimique, on peut rapidement se retrouver dans la situation ou le tartre peut se tasser dans les conduits empêchant ainsi le passage du racleur.
Les limites du nettoyage chimiques
Le nettoyage chimique permettant d’aider au raclage a ses limites puisqu’il exige une maintenance plus longue et nécessitante plus de précaution.
Il faut veiller à opter pour un racleur pouvant supporter les produits chimiques sans risque de détérioration d’où l’importance de choisir un racleur compatible avec les produits chimiques utilisés.
Par ailleurs, introduire des produits chimiques au sein des conduits peut entrainer une contamination résiduelle aux produits chimiques.
Prenons l’exemple de l’acide chlorhydrique servant à l’élimination et à la gestion du tartre calcaire ; et bien s’il n’est pas entièrement neutralisé ou évacué alors il peut faciliter l’apparition de corrosion dans les conduits.
Ainsi l’ordre d’emploi des produits de nettoyage chimique est important.
Si le dernier produit chimique de la séquence est dangereux, il risque de laisser des résidus nocifs et/ou de rendre menaçants les résidus déjà en place.
Outres les risques pour les Pipelines, nous vous rappelons que l’utilisation de solvants, détergents et autres produits nettoyants chimiques n’est pas sans danger pour la santé des Hommes et l’environnement.
Selon l’INRS, en Europe 30% des maladies professionnelles en 2017 était liée aux produits chimiques.
Alternative Cleantech et enzymes pour le nettoyage des pipelines
Afin d’accompagner les professionnels de l’industrie Pétrolière, chez Enzynov nous avons conçu et développé une gamme enzymatique pour le nettoyage du pétrole brut, raffiné et de leurs dérivés.
Jeune entreprise Française installée en IDF et lauréat PM’UP, nous sommes spécialisés en biotechnologie blanche (développement de substances ou de biomatériaux à partir de sources renouvelables comme les enzymes ) pour garantir aux professionnels une maintenance et un nettoyage, prédictif, curatif et mélioratif.
4 solutions sur-mesure pour l’industrie pétrolière afin de limiter les risques sur la santé et l’environnement tout en vous garantissant des résultats supérieurs aux produits chimiques.
DPW-5 : dispersant enzymatique produits pétroliers
DPW-7 : désémulsifiant enzymatique produits pétroliers
TNG-3 : turbo dégraissant enzymatique produits pétroliers
ENZYMAX PRO : tout-en-un, multi-secteurs à action dérouillante
Les avantages des biotechnologies blanches enzymatiques sont multiples :
Rapidité et performance : L’action ciblée et puissante des enzymes garantit un nettoyage plus performant, plus rapide et surtout plus facile de vos surfaces et matériels. Le petit + : les enzymes vous permettent également de réduire la consommation d’eau.
La puissance du nettoyage enzymatique : En plus de réduire votre temps de nettoyage, vous espacerez également vos prochaines sessions grâce à l’action préventive de nos enzymes sur votre maintenance. Agissant en biocatalyseur, l’enzyme accélère le découpage des molécules pour lesquelles elle est programmée en microparticules solubles dans l’eau.
Prolongation de la durée de vie de vos équipements : Respectueuses de vos surfaces car ni corrosives, ni érosives ; les enzymes composant nos solutions rénoveront et redonneront l’éclat d’origine à vos outils et surfaces.
Parce qu’il n’y a pas de petites économies : Nos solutions sont disponibles au format ultraconcentré pour garantir une action immédiate et rapide tout en permettant de réduire vos coûts sur les quantités de produits utilisées lors du nettoyage et certaines sont même en utilisation diluées.
Sécurité et santé des peintres : nos solutions ne contiennent pas de produits chimiques afin de réduire les risques de brûlures ou de danger pour votre santé.
Respect de l’environnement : nos solutions enzymatiques sont non toxiques et sans risque écotoxique donc respectueuses de l’environnement.
Découvrez également
- Comment décontaminer une cuve de stockage de produits pétroliers de ses micro-organismes ?
- Nettoyage enzymatique des cuves et bacs de pétrole
- Comment nettoyer un puits de forage avec des enzymes de manière écologique !
